Čo je stratená nehrdzavejúca oceľ vosk?
Presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele alebo odlievanie investícií, proces siliky SOL. Jedná sa o proces odlievania s nízkym rezom alebo bez rezu. Je to vynikajúca technológia procesu v odlievaní. Má širokú škálu aplikácií. Je nielen vhodný na odlievanie rôznych typov a zliatin, ale aj na výrobu odliatkov s vysokou dimenzionálnou presnosťou a vyššou kvalitou povrchu ako iné metódy odlievania a dokonca aj zložité, vysoké teplotné odolné, ťažko spracovateľné odliatky, ktoré je ťažké obsadiť iným odlievaním
Výhody materiálov z nehrdzavejúcej ocele (odlievané diely z nehrdzavejúcej ocele):
(1) Veľmi vysoká pevnosť v ťahu
(2) Vynikajúce opotrebenie a korózia
(3) Dobrá tvorba a zvárateľnosť
(4) Hygienická, dobrá čistota
(5) Dobrý výkon vysokej/nízkej teploty
Ak hľadáte profesionálneho dodávateľa liatia, ktorý poskytuje vysoko kvalitné diely z nehrdzavejúcej ocele s presnosťou, je jedným z najdostupnejších a najuznávanejších výrobcov špecializujúcich sa na proces precízneho odlievania z nehrdzavejúcej ocele na pokročilom odliatkovom zariadení. Vďaka rozsiahlym skúsenostiam a rozsiahlym znalostiam môže naše liatinové vybavenie dosiahnuť veľmi prísne tolerancie vo veľkom výrobe výroby a výrobkov investícií z nehrdzavejúcej ocele. Naši skúsení projektoví inžinieri a mechanici starostlivo analyzujú váš projekt a spracúvajú ho pomocou najúčinnejšieho procesu odovzdávania investícií, aby sa splnili vaše špecifikácie dizajnu a zároveň optimalizácia vášho času a nákladov. Pracujeme so širokou škálou typov z nehrdzavejúcej ocele a produkujeme širokú škálu častí z nehrdzavejúcej ocele a na mieru stratené voskové odlievanie pre viac odvetví. Kontaktujte nás pre konkrétne odlievanie a obrábanie materiálov SUS Materials.
01 Názov dielu
Stratené voskové odlievacie diely
02 Aplikácia
Komponenty investícií
03 materiál
Nehrdzavejúca oceľ
04 Proces
Odlievanie investícií
A obrábanie
05 Metóda obsadenia
Odlievanie tepelnej gravitácie
06 povrchová plocha
Ako surové obsadenie
(Shot Blasting)
Žiadosť
Investičné obsadenie, známe tiež ako Casting Lost Wax, je výrobný proces používaný na vytváranie kovových častí s komplexnými tvarmi a zložitými detailmi
Dostupný materiál
|
1- uhlíková oceľ |
2- oceľ s nízkou zliatinou |
3- oceľ rezistentná na koróziu |
4- oceľ rezistentná na tepelne |
||||
|
Všeobecné inžinierske liate oceľ (ISO 3755) |
Uhlíkové a nízko zliatiny obsadené ocele pre všeobecné aplikácie(ISO 14737) |
Ocelky odolné voči korózii pre všeobecné aplikácie(ISO 11972) |
Tepelne rezistentné obsadené ocele a zliatiny pre všeobecné aplikácie(ISO 11973) |
||||
|
200-400 |
400-550 MPA |
GE200 |
1.0420 |
GX12CR12 |
1.4011 |
GX30CRSI7 |
1.4710 |
|
200-400W |
400-550 MPA |
GE240 |
1.0446 |
Gx2crni 19-11 |
1.4309 |
GX40CRSI13 |
1.4720 |
|
230-450 |
450-600 MPA |
GS340 |
1.0467 |
Gx5crni 19-10 |
1.4308 |
GX40CRSI17 |
1.4740 |
|
230-450W |
450-600 MPA |
G20MO5 |
1.5419 |
Gx5crnimonb 19-11-2 |
1.4581 |
GX40CRSI24 |
1.4745 |
|
270-480 |
480-650 MPA |
G42crMO4 |
1.7231 |
Gx5crnimon 19-11-3 |
1.4412 |
Gx25crnisi 18-9 |
1.4825 |
|
270-480W |
480-650 MPA |
G28mn6 |
1.1165 |
Gx2nicrMocun 25-20-6 |
1.4588 |
Gx40crnisi 25-12 |
1.4837 |
|
340-550 |
550-720 MPA |
G26CRMO4 |
1.7221 |
Gx5crnimocun 26-6-3 |
1.4515 |
Gx40crnisi 25-20 |
1.4848 |
Výrobný proces zavádza
Proces rukovätia RFQ
Získať kontaktNaše kontaktné informácie nájdete v stĺpci „Kontaktujte nás“.
Posielať kreslenieFormát 2 a 3D kreslenia môže byť PDF, Step, DWG, DXF a čoskoro je možné zaslať e -mailom. WeChat, WhatsApp, odkaz.
Získať ponukuPo vyčistení dopytu zákazníka vám môžeme poslať ponuku vo formáte PDF pre dokumentáciu.
Podpísať NDAPre požiadavky na dôvernosť výkresov môžeme podpísať NDA pred odoslaním kresby.
Dokončiť štúdium uskutočniteľnostiŠtúdia uskutočniteľnosti výkresu je najviac kľúčovým bodom, aby sa zabezpečilo, že časť môže byť plne splnená špecifikácia kreslenia, ktorá obsahuje materiál, rozmer, povrchové ošetrenie a požiadavku na testovanie.
Výhody produktu
Vďaka zložitému konštrukčnému a jemnému povrchovému povrchu sa spôsobuje, že metóda strateného vosku je ideálna na obsadenie týchto častí. Parsty, ktoré sa vyrábajú z zliatiny z nehrdzavejúcej ocele, aby odolali korózii, prechádzajú postpracovaním na tesniacich povrchoch pomocou puzdra čerpadla. Vďaka presným toleranciám procesu odlievania je post-spracovanie minimálne, čo vedie k značným úsporám nákladov na spracovanie.
Populárne Tagy: Strata voskového castingu z nehrdzavejúcej ocele, Čína stratila výrobcovia z nehrdzavejúcej ocele, dodávatelia, továreň
