Čo je z nehrdzavejúcej ocele Fairlead?

Loď Fairlead je zariadenie alebo tvarovanie používané na lodi na usmernenie povrazov, liniek alebo káblov na ovládanie smeru pohybu. Fairleads sa zvyčajne namontuje na palubu alebo trup lode a sú navrhnuté tak, aby zabránili odieraniu, zachytávaniu alebo nadmernému opotrebeniu na čiarach poskytovaním hladkej a kontrolovanej dráhy, cez ktorú ich prešli.
Fairleads sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach, ale vo všeobecnosti sú vybavené zaobleným alebo hladkým povrchom, ktorý minimalizuje trenie a umožňuje linky sa voľne pohybovať bez poškodenia. Sú nevyhnutné na správne riadenie a zabezpečenie povrazov na lodi.
01 Názov dielu
Čln
02 Aplikácia
Morský hardvér
03 materiál
Nehrdzavejúca oceľ
04 Proces
Odlievanie investícií
A obrábanie
05 Metóda obsadenia
Odlievanie tepelnej gravitácie
06 povrchová plocha
Ako surové obsadenie
(Shot Blasting)
Žiadosť
Odliatky morských hardvérových dielov sa vzťahujú na proces výroby rôznych kovových komponentov používaných pri výstavbe a údržbe lodí a iných morských plavidiel. Tieto odliatky sú rozhodujúce pre štrukturálnu integritu, funkčnosť a trvanlivosť širokej škály morských zariadení a systémov.
Kladenie trupu
Typická časť obsadenia investícií, ktorú vyrábame, zahŕňajú:
1. Člnné kotvy
2. Konektor kotvy
3. Bow Chock
4. Loď zachytávanie
5. Boat bollard
Inštalatérstvo
Typická časť obsadenia investícií, ktorú vyrábame, zahŕňajú:
1. Časť Fairlead
2.
3. Zrezaná základňa stĺpca z nehrdzavejúcej ocele
4.
5. Námorná obdĺžniková základňa
Hardvér
Typická časť obsadenia investícií, ktorú vyrábame, zahŕňajú:
1. Horná čiapka
2. Zátka z reťazca
3. Kolesá riadenia lodí
4. Držiak na rybársku tyč
5. Vytiahnite krúžky
6









Výrobný proces predstavuje
1. Budovanie nástrojov
Dizajn a výstavba kovovej matrice z hliníka
2. Injekcia vosku
Vstrekovanie roztaveného vosku pod vysokým tlakom do dutiny, aby ste získali vzor, ktorý replikuje geometriu hotovej časti
3. Zostava voskového vzoru
Voskové vzory sú zostavené na bežcov a do hotového stromu, ktorý je pripravený na ponorenie.
4. Kávesový náter
Zostava sa potom ponorí do vysoko kvalitnej keramickej suspenzie, aby sa okolo stromu vosku postavila keramická škrupina.
5. Keramická škrupina zostavte a sušte škrupinu
Po dokončení kalového povlaku sa častice piesku spadnú na povrch zostavy mokrého stromu. To pomáha zahusťovať a posilňovať vrstvu povlaku na povrchu zostavy vosku, opakujte 5-6 krát.
6. Odstraňovanie vosku
Pošlite škrupinu do predhrievacej rúry a potom sa teraz odstráni vosk vo vnútri novo postaveného plášťa. Devoxing sa vykonáva pomocou pary-dewaxing Autoclave alebo Flash Fire Purnace.

7. Tavenie a nalievanie a chladenie
Teraz sa požadovaný roztavený kov naleje do vopred zohriatej prázdnej dutiny formy, forma potom sedí, aby umožnila roztaveným kovom vychladnúť a stuhnúť, čo sa potom stáva konečným liatím.
8. Odstraňovanie škrupiny
Materiál škrupiny sa potom odstráni prostredníctvom procesov knockout kladiva, vibrácie a oceľové štrk.
9. Prerezanie
Dokončené časti sú potom odrezané zo systému hradlovania a bežec.
10. Brána na vylievanie brúsenia
Ingát, ktorý zostal po procese pílenia, je brúsený z obsadenia.
11. Záverečná kontrola
Po dokončení dokončovacích operácií sa časti skontrolujú na povrchové a pod povrchové defekty.
12. Balenie a doručenie
Pre zámorskú dopravu sme balenie so štandardnou drevenou paletou s veľkosťou obmedzenou 1200*800 mm

Proces rukovätia RFQ
Získať kontaktNaše kontaktné informácie nájdete v stĺpci „Kontaktujte nás“.
Posielať kreslenieFormát 2 a 3D kreslenia môže byť PDF, Step, DWG, DXF a čoskoro je možné zaslať e -mailom. WeChat, WhatsApp, odkaz.
Získať ponukuPo vyčistení dopytu zákazníka vám môžeme poslať ponuku vo formáte PDF pre dokumentáciu.

Podpísať NDAPre požiadavky na dôvernosť výkresov môžeme podpísať NDA pred odoslaním kresby.
Dokončiť štúdium uskutočniteľnostiŠtúdia uskutočniteľnosti výkresu je najviac kľúčovým bodom, aby sa zabezpečilo, že časť môže byť plne splnená špecifikácia kreslenia, ktorá obsahuje materiál, rozmer, povrchové ošetrenie a požiadavku na testovanie.
Prepravný a dodací čas

1
Dodávka
Najbližším dopravným portom je port Ningbo, prístav Ningbo-Zhoushan je najrušnejším prístavom na svete, pokiaľ ide o nákladovú tonáž. V minulom roku sa zaoberala 1,32 miliardou ton nákladu.

2
Balenie
Za normálnych okolností používame európsku štandardnú paletu na zahraničný trh a tiež zadávame protiútokovú tašku pre diely uhlíkovej ocele na ochranu hrdze.

3
Dostupný spôsob prepravy
Môžeme podporovať rôzne spôsoby prepravy, vrátane námornej dopravy, leteckej dopravy, dopravy vlaku a DHL, FedEx, TNT, UPS atď.

4
Vzorky dodatočné
V prípade CNC obrábania častí je dodací čas o dňoch 5-10.
Pre odlievanie a obrábanie častí je to o dňoch 25-30.
Na odlievanie a obrábanie a časti ošetrenia povrchu, asi 30-40 dní.
Populárne Tagy: 316 z nehrdzavejúcej ocele Fairlead, Čína 316 Výrobcovia lodí z nehrdzavejúcej ocele, dodávatelia, továreň















