Základné vlastnosti3D tlačená technológia obsadenia investíciísú digitálna jednotka, zložité posilnenie postavenia štruktúry a agilná reakcia na dopyt, čo z neho robí rušivý proces v leteckom, lekárskych, špičkových automobiloch a iných oblastiach. Vďaka splatnosti materiálových inovácií a hybridného výrobného režimu (3D tlač + tradičné odlievanie) táto technológia preniká z výroby prototypov k hromadnej výrobe, čím sa výrobný priemysel riadi inteligentnejším a udržateľnejším smerom.
Odlievanie investícií(Lost Wax Casting) je presný proces obsadenia s tisíckami rokov histórie. Všeobecne sa používa pri leteckom, lekárskom, automobilovom a umeleckom výrobe, pretože môže vyrábať kovové diely s komplexnými geometriami a vysokou presnosťou povrchu. Tradičné investičné obsadenie sa však spolieha na proces ručne vyrábaných voskových foriem, ktoré majú body bolesti, ako sú dlhé cykly, vysoké náklady a mnoho obmedzení dizajnu. V posledných rokoch zavedenie technológie 3D tlače túto situáciu úplne zmenilo a podporilo obsadenie investícií do éry digitálnej výroby.
Tu sú kroky 3D vytlačeného investičného odliatku.
8 krokov obsadenia investícií do 3D tlače:
1. Modelovanie CAD, 3D tlač stratenej peny
Použite softvér CAD na navrhnutie digitálneho súboru modelu Molten Casting Model, potom ho exportujte vo formáte .stl a vytlačte ho pomocou 3D tlačiarne (odporúča sa 3D tlačiareň SLA Technology 3D). Proces tlače zvyčajne trvá iba niekoľko hodín.
2. Skontrolujte, či má model Casting Molten Casting otvory
Vykonajte dodatočné spracovanie, ako je brúsenie povrchu na 3D tlačenom modeli, aby ste odstránili čiary povrchovej vrstvy. Potom opatrne skontrolujte, či má model diery alebo trhliny.
3. Povrchové povlaky povrchovej kalu
Pošlite model do zlievárne, najskôr rozmazajte povrch modelu keramickou suspenziou. Táto vrstva suspenzie by sa mala úzko hodiť do modelu investičných odliatkov a kvalita prvej vrstvy suspenzie bude priamo ovplyvniť kvalitu povrchu konečného liatia.
4. Vytvorenie škrupiny
Po nanesení keramickej kalu prilepte piesok na vonkajšiu vrstvu. Po vyschnutí zopakujte kroky pri nanášaní suspenzie a lepeného piesku, až kým škrupina nedosiahne ideálnu hrúbku.
5. Vypúšťanie a čistenie
Keď je škrupina suchá, umiestni sa do pece a spálený, až kým sa model roztaveného liatia vo vnútri úplne nevyhorí. V súčasnosti sa škrupina stane keramikou aj kvôli tepla. Po vylúčení z pece musí byť vnútorný povrch dôkladne vyčistený umývaním vody a inými metódami a potom sušený a predhrievaný.
6. Casting
Kov roztaveného kvapaliny sa naplní do prázdneho plášťa liatím, tlakom, vákuovým odsávaním, odstredivou silou atď. A potom sa ochladí.
7. DeMolding
Po úplnom ochladení tekutého kovu sa keramická škrupina mimo kovu úplne vyčistí mechanickými vibráciami, chemickým čistením alebo prepláchnutím vody.
8. Po spracovaní
Kovový model je povrchovo upravený alebo ďalej opracovaný a jeho rozmerová presnosť, hustota a ďalšie mechanické vlastnosti sa v súčasnosti môžu testovať.
Technológia 3D tlače pretvára hodnotový reťazecodlievanie investícií, umožňuje výrobu „hromadného prispôsobenia“. S rozvojom vedy o materiáloch a digitálnej technológii Twin sa očakáva, že viac ako 40% prototypov investícií na odlievanie a 30% malej šaržovej výroby sa v nasledujúcich rokoch {3}} zmení na 3D tlačiarenské riešenia. Táto zmena nielen zlepšuje výrobnú efektívnosť, ale čo je dôležitejšie, uvoľňuje návrhovú fantáziu inžinierov a podporuje špičkovú výrobu inteligentnejším a udržateľnejším smerom.