Preventívne opatrenia a protiopatrenia pre stratené penové odliatky
Stratené penové odlievanie má určité špecifikácie a požiadavky. Počas procesu formovania by sa mali poznamenať nasledujúce aspekty: Použitie piesku oxidu kremičitého v odlievaní stratenej peny vyžaduje 85%~ 9 0%. Pokiaľ ide o priepustnosť vzduchu a požiarnu odolnosť, odliata oceľ a liatinové časti sa zvyčajne vyberajú z pieskového piesku s veľkosti častíc 0. 850 až 0,300 mm.
Preventívne opatrenia pre stratené penové odliatky
Najskôr vložte vrstvu suchého piesku s hrúbkou asi 100 mm na spodok pieskovej škatule, potom položte formu EPS a liatie stúpača farbou do stredu piesočnej skrinky a zhutnite piesok. Kým suchý piesok nie je asi 50 mm od horného povrchu pieskovej škatule. Keď sa brúsenie zastaví, zakryte suchý piesok plastovým filmom, potom položte nalievanie šálky na hornú časť liateho brány a z filmu vyberte vrstvu voľného piesku, aby ste zabránili striekaniu roztaveného železa. Nalejte film, ktorý fúka filmom, aby spôsobil únik.
Nalievanie
V procese odlievania stratenej peny má každé spojenie veľký vplyv na kvalitu odlievania stratenej peny. Proces odlievania je samozrejme tiež dôležitou súčasťou celého procesu odlievania stratenej peny. Preventívne opatrenia pre proces odlievania, prísne kontrolovanie všetkých detailov v procese odlievania sú kľúčom k výrobe vysoko kvalitných stratených penových odliatkov.
Proces odlievania stratenej penovej odlievania je proces vyplnenia roztavenej ocele a odparovania zmiznutia penovej formy.
Malo by sa poznamenať celý proces:
(1) Bežec by mal byť vždy naplnený roztavenou oceľou. Ak nie je plný, kolaps piesku a príjem vzduchu sú náchylné k tomu, aby sa vyskytla v dôsledku obmedzenej pevnosti povlaku, čo vedie k defektom odlievania.
(2) Pri nalievaní roztavenej ocele nezabudnite ju uchopiť, aby ste zaistili stabilitu, presnosť a rýchlosť. Okamžite naplňte liatie pohára a rýchlo a nepretržite za minútu dokončite veľké množstvo roztavenej ocele. Ak je roztavená oceľ v rovnakom odlievaní škatule nasávaná do vzduchu, môže spôsobiť posúvanie piesku alebo zvýšiť pórovitosť liatia, čo má za následok zošrotovanie odliatkov.
(3) Stratené penové odlievanie je zatvorené pod záporným tlakom a musí byť zatvorené pod pohár brány. Roztavená oceľ vstupuje do formy lišty, začína skvapalnené a horieť a splyne a zmizne. Predný koniec roztavenej ocele tvorí dočasnú dutinu na krátku vzdialenosť, takže rýchlosť vyplnenia roztavenej ocele je takmer rovnaká ako rýchlosť penového modelu zmiznutia.
Aby sa zabránilo tomu, aby vysokoteplotné žiarenie roztavenej ocele roztavilo iné modely v tej istej nádrži, je naliatiaci kanál primerane mimo modelu odlievania. Poloha liacej brány je vybraná z miesta liatia celej škatule. Pri nalievaní venujte pozornosť prispôsobeniu a riadeniu vákuového sania v určitom rozsahu. Po naliate ho udržiavajte pod určitým negatívnym tlakom na určitý čas. Záporný tlak sa zastaví a roztavená oceľ kondenzuje z krabice.
Metódy na zabránenie spreja v stratenej penovej odlievaní
Stratené penové odlievanie je jedným z procesov odlievania. V procese odlievania sú rôzne defekty odlievania, ktoré vedú k defektom v odlievaní a stratené penové odlievanie nie je výnimkou. Zadný sprej je jav, ktorý sa často vyskytuje pri odlievaní stratenej peny. Ak je zadný sprej vážny, môže ohroziť osobnú bezpečnosť nalievacích pracovníkov. Musí sa to brať vážne.
Na zníženie fenoménu rozprašovania je možné prijať tieto opatrenia:
Po prvé, hustota penového modelu by mala byť veľmi malá. Na základe predpokladu zabezpečenia kvality povrchu peny a zabezpečenia sily modelu by pena mala byť čo najľahká, aby sa znížilo množstvo plynu generovaného počas procesu liatia.
Po druhé, pred povlakom musí byť penový model sušený. Mala by sa skontrolovať zmena hmotnosti procesu sušenia každej dávky penových modelov a mala by sa vykonať krivka zmeny hmotnosti pečenia. Iba v prípade, že sa hmotnosť už nezmení, je možné použiť povlak.
Po tretie, systém nalievania, najmä brána a bežec, by nemal byť potiahnutý tak, aby plyn generovaný počas procesu nalievania mohol rýchlo a úplne vyčerpať a povlak nie je potiahnutý, čo šetrí spotrebu povlaku. Na hornú časť liatia sa umiestni usmerňovacia čaffová, aby zastavila roztavený oceľový sprej, aby sa nestriekal a ohrozil operátorov na mieste.
Vyššie uvedená metóda môže účinne zabrániť fenoménu spätného posúvania v procese odlievania stratenej peny, lepšie zabrániť defektom odlievania, zlepšiť kvalitu odlievania a ďalej zlepšovať bezpečnosť výroby.




