Pri odlievaní investícií sa povrchová vrstva zvyčajne vzťahuje na prvú vrstvu keramickej suspenzie potiahnutej vzorom vosku, čo je rozhodujúce pre kvalitu povrchu liatia. Rozloženie povrchovej vrstvy je základné spojenie medzi vzorom vosku a roztaveným kovom pri odliatení investícií, ktoré priamo ovplyvňuje kvalitu povrchu, rozmerovú presnosť, rýchlosť výnosu a výrobné náklady na odlievanie. Optimalizácia materiálu povrchovej vrstvy, procesu poťahovania a procesu sušenia je kľúčovou technickou cestou na zlepšenie kvality odliatkov. Pri skutočnej výrobe by sa mal cielený dizajn vykonávať v kombinácii so zložitosťou liacej štruktúry, typom kovu (ako sú zliatiny s vysokou teplotou, hliníkové zliatiny) a požiadavky na náklady.
Pre niektoré opracované časti závisí uspokojivý výkon od správneho smeru „rozloženia vrstvy“. Nesprávne rozloženie vrstvy môže viesť k predčasnému zlyhaniu a zvýšeniu nákladov na záruku.
Nasledujúce opisuje rozloženie povrchovej vrstvy a jej význam v procese odlievania investícií.
Ovukový smer a rozloženie vrstiev
„Rozloženie vrstvy“ sa vzťahuje na smerovanie povrchovej úpravy. Opisuje smer hlavného vzoru alebo textúry.
Zvážte napríklad hriadeľ zapínanie sústruhu. Rezací nástroj pri odstraňovaní kovu zanecháva na povrchu plytkú drážku. Táto drážka prechádza špirálovo pozdĺž hriadeľa, rovnako ako vlákno, iba plytšie a jemnejšie.
Ak je povrch hriadeľa opracovaný, stane sa to isté: nástroj preruší drážku, tentoraz takmer ako drážka na starom zázname.
Aké je teda rozloženie vrstvy týchto povrchov? Na priemere hriadeľa beží okolo obvodu kolmého na hriadeľ. Behajte necht pozdĺž hriadeľa v axiálnom smere a budete cítiť drážku. Rovnaké nechty spustite pozdĺž hriadeľa v kruhu a budete sa cítiť hladko.
Táto smernosť je zrejmá aj na koncovej tvári hriadeľa. Tu je povrch hladký v obvodovom smere, ale drsný v radiálnom smere.
Vrstvy a drsnosť povrchu
Povrchová vrstva je prvou keramickou vrstvou, ktorá sa dostane do kontaktu s roztaveným kovom, a jemnosť, rovnomernosť a hustota jeho povlaku priamo určujú povrchovú úpravu povrchu liatia.
Drsnosť povrchu je definovaná ako kratšia frekvencia skutočného povrchu vzhľadom na žľaby. Na zrkadle je táto odchýlka takmer nula; Na brúsnom papieri je viditeľné voľným okom.
Toto nie je miesto na diskusiu o meraniach drsnosti povrchu: povedzme, že je ich veľa. V súvislosti s vrstvami je jasná alebo viditeľná vrstva, keď sa meraná pozdĺžne alebo priečne meraná drsnosť povrchu je iná.
To sa dá kvantifikovať podľa pomeru strán textúry. V podstate ide o pomer priečnej k pozdĺžnej drsnosti.
Meranie drsnosti povrchu
Povrchové vrstvy s bublinami, trhlinami alebo nerovnomerným povlakom môžu mať za následok defekty, ako sú pikany, pick-up a buriny v odliatku.
Drsnosť sa zvyčajne meria pomocou stylusu. Vykreslenie na krátkom povrchu vytvára graf vertikálneho posunu oproti vodorovnej vzdialenosti.
V našom opracovanom príklade vyššie uvedeného hriadeľa, potiahnutím štyla dole po hriadeli v axiálnom smere odhalí drážku, ktorá ľavá strihacia nástroja. Otáčanie na pevere 90 stupňov a ťahanie pozdĺž drážky bude mať za následok oveľa menšie vertikálne posunutie.
Vplyv na funkciu opracovaných komponentov
Na jednej zložke určuje vzhľad a vyrovnanie povrchu povrchu, zatiaľ čo iné aspekty nemajú veľa účinku. Svetlo žiariace na povrchu v smere nesprávneho vyrovnania sa odráža priamo, takže vyzerá leskne. Priečne svetlo bude rozptýlené opracovanou drážkou, čo dáva komponentu nudný vzhľad.
Nesprávne zarovnanie je dôležité, pretože tieto dva povrchy sú v kontakte. Keď sa to stane, smer nesprávneho vyrovnania na oboch povrchoch určuje trenie medzi nimi.
Ak znova použijete príklad hriadeľa, ak sú dve skrutky umiestnené spolu so závitom zatĺkaný, je potrebné posunúť jednu skrutku axiálne okolo druhej. Je to preto, že vzájomne prepojené vrcholy a údolia odolávajú pohyb. Ale v smere závitov sa ľahko posúvajú.
Nesprávne vyrovnanie ovplyvňuje aj trenie prostredníctvom jeho účinku na mazanie. Závisí to od toho, ako si povrch zachováva olejový film. Akýkoľvek drsný alebo textúrovaný povrch si môže udržať olej v údolí, ale v kombinácii s rozložením umožňuje takmer bez trenia v smere rozloženia.
Ovládanie výstrižkového výkonu
Ľahké stripovanie: Povrchová vrstva sa musí dobre spojiť s nasledujúcim podkladovým povlakom, pričom sa zabezpečí hladké odizolovanie po tuhosti, aby sa predišlo poškodeniu povrchu liatia v dôsledku lepiaceho piesku.
Znížte zvyšky: Ak je povrchová vrstva nadmerná alebo materiál nie je správne vybraný, môže zostať na povrchu liatia, čím sa zvýši následné náklady na čistenie.
Inžinierske laminácie aplikácie
Laminácie sú dôležité, keď dizajn vyžaduje, aby sa jeden opracovaný povrch posúval cez druhý, ale vyniká dva príklady: obyčajné ložiská a otvory valca.
V ložiskách laminácia určuje trenie prostredníctvom smeru drsnosti povrchu a zadržiavaním maziva. Podobne vo valcoch si laminácia zachováva olej a pomáha zabezpečiť, aby sa krúžky piestu alebo piestov pohybovali hladko. Osobitnou črtou otvorov valcov je však to, že sú často honované.
Honing je špecializovaný proces obrábania, ktorý vytvára špecifickú textúru na povrchu otvoru. V priereze to často vyzerá ako plytké údolia oddelené veľkými plošinami. Cieľom je minimalizovať stratu oleja, vyfukovanie a samozrejme trenie.
Pri výbere vlastnej presnej investície CastingMufacturer musíte zvážiť jeho procesné schopnosti, materiálový rozsah, kontrolu kvality a úroveň služieb. Spoločnosť Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. môže poskytovať služby precíznej presnosti investícií. Zameriavame sa na poskytovanie služieb výroby kovových dielov s vysokou presnosťou, komplexne v tvare kovových dielov. Investičné odlievanie (známe tiež ako Lost Wax Casting) je presný proces odlievania, ktorý dokáže produkovať diely s presnými rozmermi a vysokým povrchom. Všeobecne sa používa v leteckom, automobilovom priemysle, lekárskom, energii a iných oblastiach.