3 typy liateho ocele a výhody a nevýhody odliatkových oceľových častí
Odliata oceľ sa vzťahuje na oceľ používanú špeciálne na výrobu oceľových odliatkov. Castská oceľ by sa mala používať, keď sú požiadavky na pevnosť odlievania vysoké a liatina nemôže splniť požiadavky. Hrúbka liatinovej štruktúry však nemôže byť príliš malá a tvar nemala byť príliš komplikovaná, takže hrúbka liatej štruktúry nemala byť príliš nízka a tvar by nemala byť príliš komplikovaná. Hluk z roztavenej ocele sa môže zlepšiť, keď je obsah kremíka riadený v hornej hranici. Odliata oceľ je možné rozdeliť na všeobecnú inžiniersku odliatku oceľ, zváranú konštrukčnú oceľ, liate oceľ z nehrdzavejúcej ocele a tepelne odolnú oceľovú oceľ podľa svojej rozmanitosti a použitia.
3 typy liatej ocele
1. Odlieva uhlíková oceľ.
Liate oceľ s uhlíkom ako hlavný legovací prvok a malé množstvo ďalších prvkov. Odlieva nízka uhlíková oceľ obsahuje menej ako {{0}}. So zvyšovaním obsahu uhlíka sa zvyšuje pevnosť a tvrdosť odliatkovej uhlíkovej ocele. Obsadená uhlíková oceľ má vysokú pevnosť, plasticitu a húževnatosť a nízke náklady. Používa sa v ťažkých strojoch na výrobu dielov, ktoré nesú ťažké zaťaženie, ako sú rámce valcovací mlyn, hydraulické tlačové základne atď.; Používa sa na železničné vozidlá na výrobu častí, ktoré nesú veľké sily a nárazy, ako sú podpisy, bočné rámce, kolesá a háčiky.
2. Odlieva nízka zliatinová oceľ.
Odliata oceľ obsahujúca zliatinové prvky, ako je mangán, chróm a meď. Celkové množstvo zliatinových prvkov je vo všeobecnosti menšie ako 5%, má väčšiu húževnatosť nárazu a môže získať lepšie mechanické vlastnosti prostredníctvom tepelného spracovania. Odlieva nízka zliatinová oceľ má lepší výkon ako uhlíková oceľ, môže znížiť hmotnosť častí a zvýšiť servisnú životnosť.
3. Odlieva špeciálna oceľ.
Zliatinová liata oceľ rafinovaná tak, aby vyhovovala špeciálnym potrebám, má širokú škálu odrôd, ktoré zvyčajne obsahujú jedno alebo viac vysokých prvkov zliatiny na získanie určitých špeciálnych vlastností. Napríklad oceľ s vysokou mangánskou oceľou obsahujúcou 11% až 14% mangán môže odolávať opotrebeniu nárazu a väčšinou sa používa na opotrebovacie časti banských strojov a strojárskych strojov; Rôzne nehrdzavejúce ocele s chrómom alebo chrómom-nickom ako hlavnými prvkami na legovanie sa používajú pre diely pracujúce v korozívnych alebo vysokých teplotných podmienkach nad 650 stupňov, ako sú telá ventilu, čerpadlá, nádoby na chemický priemysel alebo turbínové kryty veľkých kapacitných elektrární.
Výhody oceľových odliatkov
1. Väčšia flexibilita dizajnu
Tento dizajn má viac možností pre odlievanie tvarov a veľkostí, najmä zložitých tvarov a dutých častí, a oceľové odliatky sa môžu vyrábať jedinečným procesom základných odliatkov. Ľahko sa vytvára a mení tvar a dokáže rýchlo vyrábať hotové výrobky podľa výkresov môže poskytnúť rýchlu reakciu a skrátiť dodaciu lehotu.
2. Najsilnejšia flexibilita a variabilita metalurgickej výroby
Rôzne chemické kompozície a organizačné štruktúry je možné vybrať tak, aby vyhovovali potrebám rôznych projektov. Rôzne procesy tepelného spracovania si môžu vybrať mechanické vlastnosti a používať túto vlastnosť v širokom rozsahu a zlepšiť zvárateľnosť a spracovateľnosť.
3. Zlepšiť celkovú štrukturálnu silu
Vzhľadom na vysokú spoľahlivosť projektu spojené s návrhu na zníženie hmotnosti a kratšou dobou dodania sa konkurenčné výhody môžu zlepšiť z hľadiska ceny a hospodárstva.
4. Široký rozsah variácií hmotnosti
Malé oceľové odliatky môžu vážiť iba 10 gramov, zatiaľ čo veľké oceľové odliatky môžu vážiť niekoľko ton, desiatky alebo dokonca stovky ton.
V porovnaní s kovanými oceľovými dielmi
Mechanické vlastnosti oceľových odliatkov sú podobné vo všetkých smeroch, ktoré sú lepšie ako kované oceľové časti. Dizajnéri musia pri navrhovaní niektorých špičkových výrobkov zvážiť výkon materiálov v troch smeroch, čo zdôrazňuje výhody odliatkov. Bez ohľadu na hmotnosť, objem a množstvo vyrobené naraz môžu oceľové odliatky ľahko vytvárať komplexné tvary a koncentračné diely, ktoré nie sú stresom.
V porovnaní so zváranými štruktúrami
Pokiaľ ide o tvar a veľkosť, zvárané konštrukcie sú flexibilnejšie ako kované oceľové časti, ale v porovnaní s oceľovými odliatkami majú stále nasledujúce nevýhody:
1 Ľahko sa deformuje počas zvárania.
2 Je ťažké vytvoriť zefektívnutú štruktúru.
3 Vysoký vnútorný stres počas zvárania.
4 Zvar ovplyvňuje vzhľad a spoľahlivosť komponentu.
V porovnaní s železnými odliatkami a inými zliatinovými odliatkami
Oceľové odliatky sa môžu použiť v rôznych pracovných podmienkach a ich mechanické vlastnosti sú lepšie ako iné zliatinové odliatky.
V zásade by sa oceľové odliatky mali používať prednostne, keď sú potrebné vysoké pevnosť v ťahu alebo dynamické časti zaťaženia, dôležité odliatky tlakových nádob a časti jadra, ktoré nesú veľké zaťaženie pri nízkych alebo vysokých teplotách.
Oceľové odliatky však nie sú také dobré ako odliatky železa, pokiaľ ide o absorpciu vibrácií, odolnosť proti opotrebeniu a mobilitu a ich náklady sú tiež vyššie ako železné odliatky.
Pri výbere vlastného výrobcu precíznych investícií musíte zvážiť jeho procesné schopnosti, rozsah materiálu, kontrolu kvality a úroveň služieb. Spoločnosť Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. môže poskytovať služby precíznej presnosti investícií. Zameriavame sa na poskytovanie služieb výroby kovových dielov s vysokou presnosťou, komplexne v tvare kovových dielov. Investičné odlievanie (známe tiež ako Lost Wax Casting) je presný proces odlievania, ktorý dokáže produkovať diely s presnými rozmermi a vysokým povrchom. Všeobecne sa používa v leteckom, automobilovom priemysle, lekárskom, energii a iných oblastiach.