Ako dobre zavedený dodávateľ kovových investičných odliatkov som sa v priebehu rokov stretol s rôznymi výzvami v procese odlievania. Kovové investičné liatie, tiež známe ako metóda odlievania do strateného vosku, je vysoko všestranný a presný výrobný proces. Umožňuje vytváranie zložitých a detailných kovových dielov s vynikajúcou povrchovou úpravou. Ako každý výrobný proces však nie je bez chýb. V tomto blogovom príspevku sa podelím o niektoré z najbežnejších chýb pri odlievaní kovov a prediskutujem, ako sa im môžeme vyhnúť.
Pieskové inklúzie
Pieskové inklúzie sú jedným z častých problémov pri odlievaní kovov. K tomu dochádza, keď sa častice piesku z formy zapustia do odliatku. Môže to byť spôsobené niekoľkými dôvodmi. Po prvé, zlá príprava formy môže viesť k uvoľneniu častíc piesku. Ak piesok nie je správne zhutnený alebo ak sú vo forme praskliny, piesok sa môže odlomiť a zmiešať s roztaveným kovom. Po druhé, proces liatia môže tiež prispieť k tvorbe piesku. Ak sa roztavený kov naleje príliš silno, môže uvoľniť piesok zo stien formy.
Aby sme sa vyhli pieskovým inklúziám, musíme venovať pozornosť kvalite plesní. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby piesok použitý na formovanie mal správne vlastnosti, ako je správna veľkosť zrna a tvar. Forma by mala byť starostlivo pripravená, so všetkými povrchmi vyhladenými a zhutnenými, aby sa zabránilo uvoľneniu piesku. Počas procesu nalievania by sa mala používať jemná technika nalievania. To môže pomôcť znížiť vplyv roztaveného kovu na steny formy a minimalizovať riziko uvoľnenia piesku.
Pórovitosť
Pórovitosť je ďalšou významnou chybou pri odlievaní kovov na vytaviteľné liatie. Vzťahuje sa na prítomnosť malých otvorov alebo dutín v odliatku. Pórovitosť môže vzniknúť v dôsledku viacerých faktorov. Jednou z hlavných príčin je zachytenie plynu počas procesu tuhnutia. Keď sa roztavený kov ochladzuje a tuhne, všetky plyny prítomné v kove môžu vytvárať bubliny a zachytávať sa, čo vedie k pórovitosti. Ďalšou príčinou môže byť zmršťovanie pri tuhnutí. Keď sa kov ochladí, zmršťuje sa a ak roztavený kov nedokáže adekvátne kompenzovať toto zmrštenie, môžu sa vytvárať dutiny.
Aby sme predišli pórovitosti, môžeme urobiť niekoľko opatrení. Po prvé, správne odplynenie roztaveného kovu je rozhodujúce. To sa dá dosiahnuť technikami, ako je vákuové odplyňovanie alebo použitie odplyňovačov. Tieto metódy pomáhajú odstraňovať rozpustené plyny z roztaveného kovu pred jeho naliatím do formy. Okrem toho je nevyhnutné správne navrhnúť vtokové a stúpacie systémy. Vtokové systémy by mali umožňovať hladký tok roztaveného kovu do formy, zatiaľ čo stúpačky by mali poskytovať zásobník roztaveného kovu na kompenzáciu zmršťovania počas tuhnutia.
Trhliny
Trhliny v kovových odliatkoch môžu byť vážnym problémom. Môžu sa vyskytnúť v dôsledku tepelného namáhania, mechanického namáhania alebo nesprávneho tuhnutia. Tepelné napätia sú často spôsobené nerovnomerným chladením odliatku. Keď sa rôzne časti odliatku ochladzujú rôznymi rýchlosťami, môže to viesť k vnútorným napätiam, ktoré môžu spôsobiť praskliny. Mechanické namáhanie môže vyplývať z manipulácie s odliatkom počas alebo po procese odlievania. Napríklad, ak sa odliatok vyberie z formy príliš skoro alebo ak je počas čistenia alebo obrábania vystavený nadmernej sile, môžu vzniknúť trhliny.
Aby sme sa vyhli prasklinám, musíme kontrolovať rýchlosť ochladzovania odliatku. To sa dá dosiahnuť použitím vhodných izolačných materiálov okolo formy alebo úpravou teploty liatia. Okrem toho je nevyhnutné správne zaobchádzanie s odliatkom. Pred vybratím z formy by sme mali zabezpečiť, aby odliatok úplne vychladnúť a stuhol. Počas procesu po odlievaní by sa mala používať šetrná manipulácia a správne techniky obrábania, aby sa minimalizovalo mechanické namáhanie.
Drsnosť povrchu
Drsnosť povrchu je bežnou estetickou a funkčnou chybou pri odlievaní kovov. Môže to byť spôsobené niekoľkými faktormi, vrátane kvality povrchu formy, typu použitého kovu a procesu odlievania. Hrubý povrch formy prenesie svoju štruktúru na odliatok. Ak má piesok použitý na formu hrubú zrnitosť alebo ak povrch formy nie je správne dokončený, odliatok bude mať drsný povrch. Druh kovu môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Niektoré kovy sú náchylnejšie na povrchové nerovnosti počas tuhnutia.
Pre zlepšenie povrchovej úpravy môžeme začať použitím kvalitného piesku s jemnou zrnitosťou do formy. Povrch formy by mal byť starostlivo pripravený, vyhladený a v prípade potreby potiahnutý žiaruvzdorným materiálom. Okrem toho môže pomôcť optimalizácia procesu nalievania. Zabezpečenie konzistentného a hladkého toku roztaveného kovu do formy môže znížiť pravdepodobnosť nepravidelností povrchu.
Misruns
K chybným chodom dochádza, keď roztavený kov nedokáže vyplniť celú dutinu formy. Môže to byť spôsobené niekoľkými dôvodmi, ako je nízka teplota liatia, nesprávna konštrukcia vtoku alebo vysoká viskozita roztaveného kovu. Ak je teplota liatia príliš nízka, roztavený kov môže stuhnúť skôr, ako sa dostane do všetkých častí formy. Nesprávny vtokový systém môže obmedziť tok roztaveného kovu a zabrániť mu úplne naplniť formu. Kovy s vysokou viskozitou sa ťažšie nalievajú a je pravdepodobnejšie, že spôsobia nesprávne tečenie.
Aby sme sa vyhli nesprávnemu chodu, mali by sme starostlivo kontrolovať teplotu nalievania. Teplota by mala byť dostatočne vysoká, aby sa zabezpečilo, že roztavený kov zostane počas procesu odlievania tekutý. Nevyhnutný je aj dobre navrhnutý vtokový systém. Brány by mali mať správnu veľkosť a tvar, aby umožňovali plynulý a neobmedzený tok roztaveného kovu. Okrem toho, ak používate kovy s vysokou viskozitou, možno budeme musieť upraviť proces odlievania alebo použiť prísady na zníženie viskozity.
Studené uzávery
Studené uzávery sú podobné nesprávnemu chodu, ale vyskytujú sa vtedy, keď sa stretnú dva prúdy roztaveného kovu a nedokážu sa správne spojiť. To sa môže stať, keď sa roztavený kov ochladí príliš rýchlo alebo keď je rýchlosť liatia príliš nízka. Keď sa tieto dva prúdy stretnú, vytvorí sa medzi nimi hranica, čo má za následok slabú oblasť v odliatku.
Aby sme zabránili studeným uzáverom, musíme zabezpečiť rýchly a nepretržitý proces nalievania. Rýchlosť odlievania by mala byť nastavená tak, aby sa roztavený kov udržal na vhodnej teplote počas plnenia formy. Okrem toho optimalizácia vtokového systému, aby sa zabezpečilo, že roztavený kov prúdi hladko a rovnomerne, môže pomôcť znížiť riziko studených uzáverov.
V našej úlohe dodávateľa kovových investičných odliatkov sa zaväzujeme poskytovať vysokokvalitné odliatky. Pochopením a riešením týchto bežných chýb môžeme zabezpečiť, aby naše produkty spĺňali tie najvyššie štandardy. Ponúkame širokú škálu castingových služieb, vrátaneAutomobilové investičné odlievanie,Nastaviteľné nožičky odlievacieho stroja z nehrdzavejúcej ocele, aKombinované axiálne ihlové guličkové ložisko.
Ak máte záujem o vysokokvalitné odliatky z kovu, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali a prediskutovali vaše špecifické požiadavky. Náš tím odborníkov je pripravený s vami spolupracovať, aby ste zaistili, že dostanete najlepšie riešenia odlievania, ktoré budú vyhovovať vašim potrebám.
Referencie
- Campbell, J. (2003). Casting. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Spracovanie tuhnutia. McGraw - Hill.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson.